Pozicioniranje i funkcije opreme

Ovaj stroj za izravnavanje i obrezivanje ključna je dovršena oprema u proizvodnoj liniji transformatorske peraje, uglavnom koja se koristi za ispravljanje ravnote i obrezivanje rubova valjanih ili zavarenih peraja ., uklanja oštećenja poput deformacije valova i razaranja ruba koji se pretvara u sub -ulje, i pod uvjetom da se dimenzionira i podvrsta na uljenju i površinskom preciznom preciznom preciznom preciznom preciznom preciznom, a pod uvjetom da se dimenzionalno precizira i podvrsta u uljenju u uljenju i površinskom preciznom preciznom preciznom preciznom preciznom preciznom preciznom i površini Spremnici) . Oprema postiže integrirane operacije "spljoštavanje + obrezivanje" kroz izravnavanje višestrukih kotrljanja i dizajn pritiska na rubu, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje .

Glavni tehnički parametri

Artikal	Parametar	Opis
Motorna snaga	4kW	Izvor napajanja za vožnju setova za redukciju i valjke
Brzina obrade	8m/min	Linearna brzina peraja koje prolaze kroz opremu
Izrada promjera kotrljanja	105 mm	Veličina jezgrene komponente valjaka za izravnavanje
Izravnavanje konfiguracije rola	Gornji 5 / donji 4	Gornja i donja koluta raspoređena u stupnjevanom uzorku kako bi se tvorio tlak u izravnavanju
Broj peciva za pritisak na rubu	5 parova	Količina seta za obrezivanje ruba
Valjak materijala/tvrdoća	40cr, površinski ugašen hrc 48-52	Materijal otporan na habanje prikladan za dugotrajno izravnavanje visokog opterećenja
Način prijenosa	Smanjen reduktor	Reduktor zupčanika prenosi zakretni moment za stabilan i pouzdan rad

Temeljna struktura i princip rada

Sistem za izravnavanje

Dizajn seta

Gornja 5 valjaka za izravnavanje i donja 4 valjaka za izravnavanje raspoređene su u "trokutastom" stupnjevanom uzorku . podešavanjem razmaka između gornjih i donjih kolutova (podesivi raspon: 0}}}}} ~ 10 mm), kontinuirani napon savijanjem se primjenjuje na peto {eliminiranja vala i poprečna vala @

Valjaci za izravnavanje imaju promjer od 105 mm i površinu tla s hrapavošću RA manjom ili jednakom 1 . 6 μm kako bi se izbjeglo grebanje površine peraje.

Načelo korekcije

Kada peraje prolaze kroz set kotrljanja, plastična deformacija dolazi tijekom višestrukih savijanja prema naprijed i obrnuto, homogenizirajući unutarnja naprezanja u materijalu kako bi se konačno zadovoljila potreba za ravnošću manjim ili jednakim 1 . 5 mm/m (industrijski standard za peraje transformatora).

Sustav pritiska i obrezivanja ruba

5 parova rubnih prešanih peciva

Instalirani iza valjaka za izravnavanje i simetrično raspoređeni, oni primjenjuju poprečni tlak na obje bočne rubove peraja kako bi obrezali rubove (poput bljeska za zavarivanje i kotrljanja), dok je daljnja kalibracija ruba .}

Materijal

40CR čelik s površinskim gašenjem, tvrdoća HRC 48-52. Njegov otpor habanja je superiorniji od običnog ugljičnog čelika, s uslužnim vijek trajanja od 5, 000 sati i može se ponovo upotrijebiti mljevenjem .

Prijenos i podešavanje

Prijenos napajanja

Motor 4KW pokreće donje kolutove da se okreće pomoću reduktora zupčanika (brzina cca . 120 okretaja), a gornji se koluti pasivno okreću putem trenja . omjer stabilnog prijenosa osigurava jednoliku silu izravnavanja .

Podešavanje razmaka kotrljanja

Opremljen ručnim mehanizmom podešavanja zupčanika crva kako bi se brzo prilagodio razmak između gornjih i donjih kolutova, prilagođavajući se potrebama za izravnavanjem peraja s različitim debljinama (e . g ., 10 ~ 14 mm debljine ploče) .

Prednosti opreme

Učinkovit integrirani rad

{1.} Brzina obrade od 8m/min može uskladiti proizvodni kapacitet strojeva za kotrljanje uzvodno kotrljanja i strojeva za zavarivanje (e . g ., kada je brzina valjanog stroja 14M/min, može se sinkronizirati putem regulacije konverzije {{5
2. Imultano završetak izravnavanja i pritiska ruba smanjuje korake prijenosa radnog komada, s jednim strojem koji može obraditi veći ili jednak 80 peraja na sat (izračunato na temelju duljine peraje od 2m) .

Trajnost i lako održavanje

1. Rolls koriste 40CR tehnologiju gašenja s visokom površinskom tvrdoćom i otporom na habanje . u normalnoj uporabi, ciklus mljevenja je veći od 2, 000, što rezultira niskim troškovima održavanja .
2. Reduktor koristi podmazivanje naftne kupelji sa zamjenskim ciklusom većim od ili jednakim 6 mjeseci . Ukupna struktura opreme je jednostavna, a svakodnevno održavanje zahtijeva samo provjeru čistoće površine kotrljanja i statusa podmazivanja.

Snažna kompatibilnost

1. sposoban za obradu različitih specifikacija FIN -a s širinama od 310 ~ 550mm i duljinama od 700 ~ 4000mm . Podešavanjem razmaka kotrljanja i razmaka presadivanja ruba, modeli proizvoda mogu se brzo prebaciti s vremenom promjene manje od 10 minuta {.

Popularni tagovi: Stroj za izravnavanje i obrezivanje, Kineska izravnavanje i obrezivanje strojeva, dobavljači, tvornice, Automatski stroj za krajnje smicanje, Automatska kombinacija ploča, Automatski stroj za uklanjanje, Stroj za zavarivanje dvostrukog šava, Završni stroj za zavarivanje Arc Arc, Multi spot stroj za zavarivanje